সিএনসি রোল গ্রাইন্ডিং মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ কী অন্তর্ভুক্ত করে?

সিএনসি রোল গ্রাইন্ডিং মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ সামগ্রী
লুব্রিকেশন সিস্টেমের পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ
পেষকদন্তের মূল চলমান অংশগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য লুব্রিকেশন সিস্টেমটি একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি। টিসি গ্রাইন্ডিং মেশিন গাইড রেল, সীসা স্ক্রু এবং স্পিন্ডলগুলিতে স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। প্রতিদিন মেশিনটি শুরু করার আগে, লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণ পরীক্ষা করুন, লুব্রিকেশন পাম্পটি স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত হচ্ছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং তেল সার্কিটটি ফাঁস হচ্ছে বা অবরুদ্ধ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
অপারেটরটির নিয়মিত তৈলাক্ত তেল পরিবর্তন করা উচিত, বিশেষত উচ্চ-তীব্রতা অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের পরে এবং প্রতিস্থাপন চক্রটি সংক্ষিপ্ত করতে হবে। গাইড রেলগুলি এবং সীসা স্ক্রুগুলি শুকনো নাকাল এবং অতিরিক্ত অংশগুলির অতিরিক্ত পরিধান রোধ করতে একটি ভাল তেল ফিল্ম সুরক্ষা অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতি 500 ঘন্টা অপারেশনের প্রতি লুব্রিকেশন সিস্টেমের অবস্থা যাচাই করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

গ্রাইন্ডিং হুইল স্টেট পরিচালনা
গ্রাইন্ডিং হুইল গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটির মূল উপাদান এবং এর রাজ্য সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান নির্ধারণ করে। টিসি গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তি ঘর্ষণকারী গ্রাইন্ডিং হুইলগুলি ব্যবহার করে, যার একটি নির্দিষ্ট পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে তবে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে তাদের এখনও পোশাক পরা দরকার।
চিপিং এবং ফাটলগুলির মতো সুরক্ষার ঝুঁকির জন্য গ্রাইন্ডিং হুইলটি প্রতিদিন পরীক্ষা করা উচিত; নির্দিষ্ট সংখ্যক রোলগুলি প্রক্রিয়া করার পরে, ড্রেসারটি তার জ্যামিতি এবং গ্রাইন্ডিং পারফরম্যান্স পুনরুদ্ধার করতে অনলাইন ড্রেসিংয়ের জন্য ব্যবহার করা উচিত। স্পিন্ডল অপারেশনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে এড়াতে গুরুতর ডিফ্লেশন বা ভারসাম্যহীন চাকাগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

কুলিং সিস্টেম পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ
কুলিং সিস্টেমটি ওয়ার্কপিস এবং গ্রাইন্ডিং হুইলকে উচ্চ-গতির ঘর্ষণের অধীনে অতিরিক্ত তাপমাত্রা তৈরি করতে বাধা দেয়। টিসি গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি সাধারণত জলের ট্যাঙ্ক, পাম্প, অগ্রভাগ, ফিল্টার ইত্যাদি সহ শক্তিশালী কুলিং ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত থাকে
প্রতিদিনের কাজের পরে, অপারেটরদের অগ্রভাগ আটকে না এড়াতে কুল্যান্ট পুলে ধ্বংসাবশেষ এবং পলল পরিষ্কার করা উচিত। তরলের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে এবং ব্যাকটিরিয়াকে ক্রমবর্ধমান বা ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে রোধ করতে নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা উচিত। কুলিং পাম্পের অপারেশন এবং প্রতি সপ্তাহে পাইপলাইনের পেটেন্সি পরীক্ষা করার জন্য এবং প্রয়োজনে ফিল্টারটি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

সিএনসি সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির পরিদর্শন
সিএনসি সিস্টেমটি টিসি গ্রাইন্ডিং মেশিনের মস্তিষ্ক, এবং এর স্থায়িত্ব পুরো মেশিন নিয়ন্ত্রণ এবং প্রোগ্রাম সম্পাদনের যথার্থতাকে প্রভাবিত করে। অপারেটরদের প্রতিদিন অ্যালার্ম, হিমশীতল, প্রোগ্রাম ক্ষতি ইত্যাদির জন্য সিস্টেমটি পরীক্ষা করা উচিত এবং নিয়মিত প্রোগ্রাম এবং প্যারামিটার সেটিংস ব্যাক আপ করা উচিত।
আর্দ্রতা ক্ষয় বা ধূলিকণা জমে এড়াতে বৈদ্যুতিক মন্ত্রিসভা পরিষ্কার এবং শুকনো রাখা উচিত। প্রতি মাসে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা খোলার, ধুলো অপসারণ করতে একটি পরিষ্কার ব্রাশ বা ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করার জন্য, টার্মিনালটি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, ফ্যান এবং কুলিং ডিভাইসটি স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়, এবং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির ক্ষতির কারণ থেকে উচ্চ তাপমাত্রা রোধ করে।

গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রু পরিষ্কার এবং সুরক্ষা
গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রুগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের পথের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য মূল উপাদান। টিসি গ্রাইন্ডিং মেশিনটি একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং একটি স্ক্র্যাপার প্লেট দিয়ে সজ্জিত, তবে কাটা তরল এবং ধাতব ধ্বংসাবশেষ দীর্ঘমেয়াদী প্রক্রিয়াকরণের সময় স্লাইডিং অংশে প্রবেশ করবে।
প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের সময়, গাইড রেলগুলির পৃষ্ঠ এবং সীসা স্ক্রু থ্রেডগুলি পরিষ্কার করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে ধ্বংসাবশেষ জমে যাওয়া এবং দুর্বল অপারেশন থেকে রোধ করতে পারে। আপনি মুছে ফেলার জন্য শিল্প অ্যালকোহলের সাথে অ-বোনা কাপড় ব্যবহার করতে পারেন এবং মরিচা প্রতিরোধে জল ধোয়া ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। যে সরঞ্জামগুলি দীর্ঘদিন ধরে বন্ধ করে দেওয়া হয়েছে, তাদের জন্য অ্যান্টি-রাস্ট অয়েল সুরক্ষার জন্য প্রয়োগ করা উচিত।

অবস্থান ব্যবস্থা এবং সেন্সর ক্রমাঙ্কন
টিসি গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াজাতকরণ সার্ভো মোটরস, গ্রেটিং রুলার এবং সীমাবদ্ধ সুইচগুলির মতো পজিশনিং ডিভাইসের উপর নির্ভর করে। নিয়মিত ক্রমাঙ্কন এবং এই উপাদানগুলির পরীক্ষা সময়মতো অবস্থান বিচ্যুতি এবং অস্বাভাবিক প্রতিক্রিয়া সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে।
এটি সুপারিশ করা হয় যে পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা প্রতি ত্রৈমাসিকে একটি সম্পূর্ণ মেশিন জ্যামিতিক নির্ভুলতা পরীক্ষা পরিচালনা করেন, যার মধ্যে সোজাতা, উল্লম্বতা, সমান্তরালতা ইত্যাদি সহ মূল সেন্সরগুলির জন্য, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় হস্তক্ষেপ এড়াতে তাদের সংযোগ কেবলগুলি এবং স্থির অবস্থানগুলি দৃ firm ় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন যা নির্ভুলতা প্রভাবিত করে।

সামগ্রিক পরিষ্কার এবং কাজের পরিবেশ রক্ষণাবেক্ষণ
সরঞ্জামের দেহটি পরিষ্কার এবং তেল মুক্ত রাখতে হবে, বিশেষত অপারেশন প্যানেল, কী অঞ্চল এবং মানব-মেশিন ইন্টারফেস। টিসি গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি সাধারণত উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সহ একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিবেশে কাজ করে। ধুলা এবং তেল কুয়াশার দীর্ঘমেয়াদী আনুগত্য এড়াতে কর্মশালাটি বায়ুচলাচল এবং শুকনো রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।
প্রতিদিন কাজ বন্ধ করার আগে, পুরো সরঞ্জামগুলি মুছে ফেলা উচিত এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য উন্মুক্ত ধাতব পৃষ্ঠটি নরম কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত; ক্ষয়কারী দ্রাবক বা ধারালো সরঞ্জামগুলি স্ক্র্যাপিংয়ের জন্য নিষিদ্ধ।