সিএনসি লেদ বনাম মিলিং: মূল পার্থক্য এবং কীভাবে সঠিক মেশিন চয়ন করবেন

নতুন কাজগুলিতে শ্যাফ্টের মতো উপাদান এবং ফ্ল্যাট বন্ধনী উভয়ই অন্তর্ভুক্ত হলে আপনার কোন মেশিনটি মেঝেতে রাখা উচিত? উত্তরটি খুব কমই কালো এবং সাদা, তবে প্রতিটি মেশিন কীভাবে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয় তা ট্র্যাক করার পরে সিদ্ধান্ত নেওয়া সহজ হয়ে যায়। একটি CNC লেদ ওয়ার্কপিস ঘোরে। একটি CNC মিল টুলটি ঘোরায়। এই সাধারণ পার্থক্যটি আপনি যে জ্যামিতি তৈরি করতে পারেন, সেটআপের সময় আপনি ব্যয় করবেন এবং প্রতি অংশের ব্যয় নির্ধারণ করে। ঘূর্ণনশীল প্রতিসাম্য জন্য লেদ চয়ন করুন; প্রিজম্যাটিক জটিলতার জন্য মিলটি বেছে নিন। যখন উভয়ের প্রয়োজন হয়, একটি সম্মিলিত বাঁক-মিলিং মেশিন বিবেচনা করুন বা উভয় প্রকারের একটি ঘরের পরিকল্পনা করুন।

কেন্দ্রীয় পার্থক্য: ওয়ার্কপিস রোটেশন বনাম টুল রোটেশন

একটি সিএনসি লেথে, যাকে টার্নিং সেন্টারও বলা হয়, ওয়ার্কপিসটি একটি টাকুতে রাখা হয় এবং একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে ঘোরানো হয়। কাটিং টুল, একটি বুরুজ উপর মাউন্ট করা, উপাদান অপসারণ করার জন্য X এবং Z অক্ষ বরাবর চলে। এই নকশাটি বাহ্যিক সিলিন্ডার, বোর, টেপার, থ্রেড এবং খাঁজের জন্য দক্ষ। কারণ অংশটি ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান, গোলাকারতা এবং ঘনত্ব প্রাকৃতিকভাবে স্পিন্ডেল অক্ষ থেকে উৎপন্ন হয়।

একটি সিএনসি মিলে, ওয়ার্কপিসটি একটি টেবিলে আটকে থাকে এবং কাটিয়া টুলটি একটি টাকুতে ঘোরে। টুল বা টেবিলটি একাধিক অক্ষের মধ্য দিয়ে চলে, সাধারণত X, Y, এবং Z। এটি কাটারকে বিভিন্ন মুখে পৌঁছাতে এবং সমতল পৃষ্ঠ, স্লট, পকেট এবং ত্রিমাত্রিক প্রোফাইল তৈরি করতে দেয়। বর্গাকার কোণ, একাধিক মুখে ছিদ্র, বা লেদ পৌঁছাতে পারে না এমন জটিল রূপের অংশগুলির জন্য মিলিং হল প্রাকৃতিক পছন্দ।

আপনি যদি প্রোগ্রামিং এবং অটোমেশনকে দূরে সরিয়ে দেন তবে শারীরিক পার্থক্যটি ঠিক এই: কোন উপাদানটি ঘোরে। উত্তরটি টুলিং, ওয়ার্কহোল্ডিং এবং প্রক্রিয়াকরণের ক্রম সম্পর্কে পরবর্তী প্রতিটি সিদ্ধান্তকে আকার দেয়। একটি CNC রোল লেদ, উদাহরণস্বরূপ, বিশেষভাবে বড় নলাকার রোলারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তাই টাকু এবং টেলস্টক ভারী ওজনকে সমর্থন করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। সেকেন্ডারি অপারেশনে সেই রোলারগুলিতে কাটা কীওয়ে এবং খাঁজগুলির জন্য একই দোকানের মেঝেতে একটি মিল নির্বাচন করা হবে।

কঠোর গাইডওয়ে ডিজাইন সহ উচ্চ দক্ষতা CNC রোল লেদ এই লেদটি বড় নলাকার রোলার এবং ঘূর্ণনগত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, একটি শক্ত কাঠামো এবং উচ্চ কাটিং টর্ক প্রদান করে। এর নকশা ভারী ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করে, এটি দোকানগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ করে তোলে যেগুলি সেকেন্ডারি মিলিং অপারেশনের আগে সুনির্দিষ্ট বাঁক প্রয়োজন। পণ্য দেখুন →

ওয়ার্কপিস জ্যামিতির সাথে মেশিনের গতি মেলানো

অংশের জ্যামিতি বাঁক এবং মিলিং মধ্যে নির্বাচন করার জন্য সর্বোত্তম সূচনা পয়েন্ট। একটি অভিন্ন অক্ষ সহ একটি ঘূর্ণন অংশ, যেমন একটি মোটর শ্যাফ্ট, একটি বেলন, একটি বুশিং, একটি ফ্ল্যাঞ্জ বা একটি পুলি, একটি লেদ দিয়ে সবচেয়ে ভাল প্রক্রিয়া করা হয়। লেদ দৈর্ঘ্য বরাবর একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাস বজায় রাখার সময় উচ্চ গতিতে উপাদান অপসারণ করে। এমনকি অদ্ভুত বৈশিষ্ট্য সহ অংশগুলিকে প্রথমে ঘুরিয়ে তারপর একটি দ্বিতীয় অপারেশনে একটি মিলের উপর শেষ করা যেতে পারে।

একটি প্রিজম্যাটিক অংশ, যেমন একটি হাউজিং, একটি প্লেট, একটি সমর্থন বন্ধনী, একটি ভালভ বডি, বা একটি ছাঁচ গহ্বর, একটি মিল প্রয়োজন। একটি সমতল পৃষ্ঠ জুড়ে টুলটি সরানোর ক্ষমতা এবং ওয়ার্কপিসকে সূচীকরণ করে অভিযোজন পরিবর্তন করার ক্ষমতা আয়তাকার অংশ এবং স্লট, পকেট এবং বসের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য মিলিংকে আদর্শ পদ্ধতি তৈরি করে। অনেক জটিল অংশ বিশুদ্ধভাবে এক ধরনের নয়। একটি রোল বিবেচনা করুন যেটির বাইরের পৃষ্ঠে একটি কীওয়ে কাটা প্রয়োজন, বা একটি প্রান্তের কাছে একটি ক্রস গর্ত সহ একটি খাদ। এই ক্ষেত্রে, একটি সম্পূর্ণ অংশ মেশিন করার জন্য উভয় অপারেশনের প্রয়োজন হতে পারে। নীচের টেবিলটি প্রধান পার্থক্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে।

এই ব্যাপ্তিগুলি সাধারণ, পরম নয়। রৈখিক স্কেল সহ একটি আধুনিক CNC লেদ খুব শক্ত সহনশীলতায় পৌঁছাতে পারে, এবং একটি উচ্চ-সম্পদ মিলটি ইন্টারপোলেশন সহ কাছাকাছি-বৃত্তাকার আকারও তৈরি করতে পারে। কিন্তু আপনি যখন নির্ভরযোগ্য, অর্থনৈতিক উৎপাদনের পরিকল্পনা করেন, তখন সাধারণ শক্তি তাত্ত্বিক সর্বোচ্চের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

নির্ভুলতা, সারফেস ফিনিশ এবং টুলিং

উভয় মেশিন চমৎকার ফলাফল অর্জন করতে পারে, কিন্তু সীমিত কারণগুলি ভিন্ন। একটি লেদ উপর, পৃষ্ঠ ফিনিস ফিড হার, টুল নাক ব্যাসার্ধ, টাকু গতি, এবং workpiece অনমনীয়তা একটি ফাংশন. কারণ অংশটি ক্রমাগত ঘোরে, আপনি পরিধি বরাবর একটি স্বাভাবিকভাবে মসৃণ পৃষ্ঠ পান। থ্রেডিং এবং গ্রুভিং একটি নির্দিষ্ট আকৃতির সন্নিবেশ দিয়ে করা হয়। দীর্ঘ রোলারের জন্য, একটি স্থির বিশ্রাম বা একটি টেলস্টক কেন্দ্র প্রায়ই কাটা শক্তির অধীনে বিচ্যুতি প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজন হয়।

একটি মিলের উপর, ফিনিসটি স্টেপওভার দূরত্ব, টাকু গতি, টুলের বিচ্যুতি এবং বাঁশির সংখ্যা দ্বারা প্রভাবিত হয়। বলনোজ এন্ড মিলগুলি মসৃণ কনট্যুর তৈরি করে, তবে দীর্ঘ চক্রের সময়। মিলিং সরঞ্জামগুলি আরও বৈচিত্র্যময়: এন্ড মিল, ফেস মিল, ড্রিল, ট্যাপ এবং বিশেষ কাটার। টুল পরিবর্তন স্বয়ংক্রিয় হতে পারে যদি মেশিনে একটি টুল চেঞ্জার থাকে, যা জটিল অংশগুলিকে সম্ভব করে তোলে। ট্রেড-অফ হল যে ওয়ার্কহোল্ডিংটি পার্শ্ব বাহিনীকে প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট কঠোর হতে হবে; একটি খারাপভাবে আটকানো অংশটি কম্পিত বা স্থানান্তরিত হতে পারে, সমাপ্ত বৈশিষ্ট্যটির যথার্থতা নষ্ট করে।

ঢালাই লোহা বা নকল ইস্পাত রোলারের জন্য, অনমনীয়তা গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভারী-শুল্ক লেদ উচ্চ উপাদান অপসারণের হার সহ বড় ব্যাস ধরে রাখতে পারে। অন্যদিকে, একটি ভারী-শুল্ক মিল, কীওয়ে কাটাতে এবং শক্ত রোল পৃষ্ঠের উপর খাঁজকাটা প্যাটার্ন তৈরিতে পারদর্শী। এই কারণেই অনেক রোলার নির্মাতারা উভয় ধরনের মেশিনের মালিক। মনে রাখবেন যে সিএনসি কন্ট্রোলার এবং সার্ভো সিস্টেম নির্ধারণ করে যে উভয় মেশিন তাদের পাথগুলি কতটা সঠিকভাবে চালায়। একটি স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ লুপ দীর্ঘ চক্র ধরে টুল পাথ পুনরাবৃত্তিযোগ্য রাখে। আপনি যদি এমন রোলগুলির সাথে কাজ করেন যার জন্য সুনির্দিষ্ট খাঁজ ব্যবধানের প্রয়োজন হয়, একটি মেশিন যা রোল-নির্দিষ্ট মিলিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন একটি একটি নির্ভুল CNC সিস্টেমের সাথে CNC রোল লেদ , মানানসই অংশ এবং স্ক্র্যাপ করা অংশের মধ্যে পার্থক্য করতে পারে।

একটি সিএনসি লেদ এবং একটি সিএনসি মিলের মধ্যে কীভাবে সিদ্ধান্ত নেবেন

তিনটি প্রশ্ন দিয়ে শুরু করুন: আপনার অংশের মৌলিক আকৃতি কি? কয়টি পাশ মেশিন করা আবশ্যক? প্রত্যাশিত ব্যাচ আকার এবং সহনশীলতা কি? উত্তরগুলি আপনাকে এক বা অন্য প্রযুক্তির দিকে নিয়ে যাবে।

1. একটি একক অক্ষের সাথে ঘূর্ণন প্রতিসাম্য? একটি সিএনসি লেদ অর্থনৈতিক প্রথম পছন্দ। এটি আপনাকে উচ্চ উপাদান অপসারণ, দ্রুত চক্রের সময় এবং একটি চক বা কোলেটের সাথে সহজ ওয়ার্কহোল্ডিং দেয়।
2. একাধিক সমতল মুখ, বিভিন্ন অভিযোজনে গর্ত, বা প্রিজম্যাটিক কনট্যুর? একটি CNC মিল আপনার প্রয়োজনীয় নমনীয়তা এবং সূচীকরণ বিকল্পগুলি অফার করে।
3. মিলিত ফ্ল্যাটগুলির সাথে একটি পরিণত খাদ হিসাবে মিলিত বৈশিষ্ট্য? আপনি পৃথক মেশিনে দুটি অপারেশন করতে পারেন, অথবা হ্যান্ডলিং এবং সেটআপের সময় কমাতে লাইভ টুলিং সহ একটি মাল্টি-টাস্কিং মেশিন ব্যবহার করতে পারেন।
4. টাইট tolerances সঙ্গে উচ্চ ভলিউম? ডেডিকেটেড মেশিন আরো দক্ষ. মিশ্র অংশ সহ কাজের দোকানগুলির জন্য, বাঁক এবং মিলিং উভয় ক্ষমতা সহ একটি মেশিনিং সেন্টার অলস সময় এবং অবস্থানগত ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।

আরেকটি ফ্যাক্টর অপসারণ উপাদান পরিমাণ. টার্নিং একটি বৃত্তাকার ফাঁকা থেকে উপাদানগুলিকে খুব দক্ষতার সাথে সরিয়ে দেয় কারণ কাটটি অবিচ্ছিন্ন। একটি ছোট কাটার দিয়ে মিলিং ধীর গতিতে উপাদান অপসারণ করে, বিশেষ করে যখন কাটা বাধাপ্রাপ্ত হয়। যদি অংশটি কাছাকাছি-নেট আকৃতির সাথে একটি ঢালাই হিসাবে শুরু হয়, মিলিং আরও উপযুক্ত হতে পারে; যদি এটি বার স্টক থেকে শুরু হয়, বাঁক প্রায়ই দ্রুত হয়। উপলব্ধ মেশিন পরিবারের একটি বিশদ ওভারভিউ জন্য, দেখুন সম্পূর্ণ পণ্য পরিসীমা প্রস্তুতকারকের সাইটে।

কর্মসংস্থান উপেক্ষা করবেন না. একটি লেদ সাধারণত একটি তিন চোয়ালের চক বা কোলেটে একটি ওয়ার্কপিস রাখে, যা দ্রুত সেট করা যায়। একটি মিলের অংশটিকে পাশের বাহিনীর অধীনে না চলার জন্য vices, clamps বা কাস্টম ফিক্সচারের প্রয়োজন। জটিল অংশগুলির জন্য, ফিক্সচারের খরচ ছোট ব্যাচে মেশিনের খরচ ছাড়িয়ে যেতে পারে। ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে প্রক্রিয়াটির মোট খরচ গণনা করুন, শুধু মেশিনের দাম নয়।

অবশেষে, উপলব্ধ মেশিন স্থান এবং অপারেটর দক্ষতা মূল্যায়ন করুন। টার্নিং সেন্টার এবং মিলিং সেন্টারের বিভিন্ন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন রয়েছে। একটি মিলের টুল চেঞ্জার এবং কুল্যান্ট সিস্টেম নিয়মিত মনোযোগ প্রয়োজন; একটি লেদ এর টাকু এবং চক সঠিক পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। আপনার দল নির্ভরযোগ্যভাবে পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে পারে এমন মেশিন চয়ন করুন। একটি মেশিন যা নিষ্ক্রিয় বসে থাকে কারণ কেউ নিয়ন্ত্রণে স্বাচ্ছন্দ্যবোধ করে না এটি একটি দুর্বল বিনিয়োগ।

কেন রোলার মেশিনিং প্রায়ই উভয় প্রয়োজন

রোলার একটি ক্লাসিক উদাহরণ যেখানে লেদ এবং মিলিং একসাথে কাজ করে। একটি নকল বা ঢালাই সিলিন্ডার হিসাবে একটি নতুন রোল শুরু হয়৷ বাইরের প্রোফাইল, জার্নাল এবং থ্রেড একটি CNC রোল লেদ চালু করা হয়। তারপর কীওয়ে, সর্পিল খাঁজ বা কাস্টম প্যাটার্নগুলি একটি CNC রোলার নচিং মেশিনে মিলিত হয়। একটি স্টিল মিলের উপাদান প্রবাহ উন্নত করার জন্য কিছু রোলের জন্য একটি নর্ল্ড বা স্লিউড প্যাটার্ন সহ একটি মিল করা পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়। একটি সেটআপে বাঁক এবং মিলিংয়ের মধ্যে স্যুইচ করার ক্ষমতা মূল্যবান যখন অংশটি ভারী হয় এবং পুনরায় ফিক্সচার করা ব্যয়বহুল হয়।

লেদ বিভাগের মধ্যে মেশিনের পছন্দও গুরুত্বপূর্ণ। একটি উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মিল-রোল লেদ একটি একক সেটআপে বাঁক এবং মিলিং ক্ষমতাকে একত্রিত করে, অলস সময় এবং অবস্থানগত ত্রুটিগুলি হ্রাস করে। নির্মাতারা যারা একাধিক রোল আকার প্রক্রিয়া করে, একটি স্বয়ংক্রিয় খাঁজ পজিশনিং সিস্টেম একটি সম্পদ। একই যুক্তি ছোট অংশে প্রযোজ্য। পিতলের জিনিসপত্র তৈরির একটি প্রোডাকশন শপ শরীরের জন্য একটি লেদ এবং হেক্স মুখের জন্য একটি মিল ব্যবহার করতে পারে। স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ তৈরির একটি দোকান একটি ঘরে উভয় মেশিনকে স্ট্যাক করতে পারে। মূলটি হল অংশটির প্রভাবশালী আকৃতি নির্ধারণ করা, তারপরে সিদ্ধান্ত নিন যে দ্বিতীয় অপারেশনটি একটি অতিরিক্ত মেশিন বা মাল্টি-টাস্কিংকে সমর্থন করে কিনা।

চূড়ান্ত সুপারিশ

আপনার উত্পাদন করতে হবে এমন সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং অংশটি দেখে শুরু করুন। যদি সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যটি শক্ত ঘনত্ব সহ একটি নলাকার পৃষ্ঠ হয়, একটি CNC লেদ হল সঠিক ভিত্তি। যদি সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যটি একটি সমতল মুখ, একটি পকেট বা একটি জটিল কনট্যুর হয়, একটি CNC মিল আপনাকে আরও ভাল পরিবেশন করবে। যখন উভয় ধরনের বৈশিষ্ট্য উপস্থিত থাকে, তখন একটি সম্মিলিত সমাধান বা একটি উৎপাদন কোষ বিবেচনা করুন।

সর্বজনীন সেরা মেশিন নেই। আপনার প্রকৃত অংশ, আপনার ব্যাচের আকার এবং আপনার অপারেটরের অভিজ্ঞতার সাথে মানানসই একটি সেরা পছন্দ। একটি লেদ এবং একটি মিলের মধ্যে পার্থক্য সম্পর্কে একটি পরিষ্কার বোঝা একটি লাভজনক সিদ্ধান্ত নেওয়ার দিকে প্রথম পদক্ষেপ। মেশিনের ধরনটি ব্যবহার করুন যা আপনার কাজের সর্বোচ্চ-মূল্যের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সম্বোধন করে এবং দ্বিতীয় প্রক্রিয়াটিকে একটি আপস না করে একটি সংযোজন হিসাবে রাখুন৷