সিএনসি রোল মিলিং মেশিনে মেশিনিংয়ের সময় ত্রুটিগুলি কীভাবে এড়ানো যায়?

সরঞ্জামগুলির প্রাথমিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা ত্রুটিগুলি নিয়ন্ত্রণ করার ভিত্তি
এর প্রাথমিক নির্ভুলতা সিএনসি রোল মিলিং মেশিন মূলত সরঞ্জামগুলির উত্পাদন মানের, ইনস্টলেশন স্থায়িত্ব এবং মূল উপাদানগুলির জ্যামিতিক নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে। যদি সরঞ্জামগুলির প্রাথমিক নির্ভুলতা বেশি না হয় তবে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় প্রক্রিয়াটি যুক্তিসঙ্গত হলেও ভাল প্রক্রিয়াজাতকরণ ফলাফল পাওয়া কঠিন।
ত্রুটি হ্রাস করতে, নিম্নলিখিত দিকগুলি মনোযোগ দেওয়া উচিত:
* নিয়মিত বিছানা, স্পিন্ডল, গাইড রেল এবং অন্যান্য অংশগুলির পরিধান পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো সেগুলি সামঞ্জস্য করুন বা প্রতিস্থাপন করুন;
* নিশ্চিত করুন যে অসম ফাউন্ডেশন দ্বারা সৃষ্ট কাঠামোগত বিকৃতি এড়াতে ইনস্টলেশন চলাকালীন মেশিন সরঞ্জামটি স্তর রয়েছে;
* সিস্টেমের সামগ্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করতে রোলগুলি সমর্থন করতে উচ্চ-অনিচ্ছাকৃত ফিক্সচার এবং ওয়ার্কবেঞ্চগুলি ব্যবহার করুন।

প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অনুকূল করুন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ স্থায়িত্ব উন্নত করুন
প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। গতি, ফিডের গতি, গভীরতা ইত্যাদির মতো পরামিতিগুলির অনুপযুক্ত সেটিংস সহজেই কম্পন, তাপীয় বিকৃতি এবং সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে, যার ফলে ত্রুটি জমে থাকে।
নির্দিষ্ট পরামর্শগুলি নিম্নরূপ:
*ওভারলোড প্রসেসিং এড়াতে রোলের উপাদান এবং কঠোরতা অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে কাটা পরামিতিগুলি সেট করুন;
*বিকৃতি হ্রাস করতে একক ভারী কাটার পরিবর্তে একাধিক হালকা কাটিয়া প্রক্রিয়া ব্যবহার করার চেষ্টা করুন;
*মিলিং সিকোয়েন্সের যৌক্তিকতার দিকে মনোযোগ দিন, এবং ধীরে ধীরে স্ট্রেস দূর করতে সহায়তা করার জন্য রুক্ষ প্রক্রিয়াজাতকরণ থেকে সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণে অগ্রসর হন;
*প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় স্থানীয় গরমের কারণে সৃষ্ট তাপীয় প্রসারণ ত্রুটিগুলি রোধ করতে কাটিয়া তরল প্রবাহ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন।

উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং যুক্তিসঙ্গত সরঞ্জাম পরিচালনা চয়ন করুন
সরঞ্জামটি এমন একটি সরঞ্জাম যা প্রসেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সরাসরি ওয়ার্কপিসে কাজ করে এবং এর রাষ্ট্র সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
*সরঞ্জাম সমস্যার কারণে ত্রুটিগুলি এড়াতে মূল পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে:
*রোল প্রসেসিংয়ের জন্য উপযুক্ত বিশেষ মিলিং কাটার চয়ন করুন, যেমন কার্বাইড সরঞ্জাম বা প্রলিপ্ত সরঞ্জাম;
*ভোঁতা সরঞ্জামগুলির কারণে সৃষ্ট মাত্রিক বিচ্যুতি এড়াতে সরঞ্জাম পরিধানের ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং সময়মতো ব্যর্থ সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন;
*সরঞ্জাম পরিবর্তনের পরে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করতে সরঞ্জামগুলি ক্যালিব্রেট করতে সরঞ্জাম প্রিসেটরগুলি ব্যবহার করুন;
*সঠিক সরঞ্জাম ক্ষতিপূরণের জন্য স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন সিস্টেম অনুসারে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের কারণে সৃষ্ট বিচ্যুতি হ্রাস করুন।

প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতার উপর তাপীয় বিকৃতির প্রভাব নিয়ন্ত্রণ করুন
প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস উভয়ই তাপ কমানোর কারণে প্রসারিত হবে, যার ফলে মাত্রিক নির্ভুলতা প্রভাবিত করে। বিশেষত রোলারগুলির মতো বড় অংশগুলির জন্য, অসম গরম করা সহজেই বিকৃতি সৃষ্টি করতে পারে, প্রক্রিয়াজাতকরণ ট্র্যাজেক্টোরিকে প্রভাবিত করে।
তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করতে, নিম্নলিখিতগুলি করা উচিত:
*কাটিয়া তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন, কুল্যান্ট ব্যবহার করুন এবং অগ্রভাগের অবস্থান যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজান;
*ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা বৃদ্ধির ভারসাম্য বজায় রাখতে যতটা সম্ভব বাধা ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন দীর্ঘমেয়াদী প্রক্রিয়াজাতকরণ এড়িয়ে চলুন;
*ধীরে ধীরে তার তাপীয় চাপ প্রকাশের জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে এবং পরে ওয়ার্কপিসে ধ্রুবক তাপমাত্রা চিকিত্সা সম্পাদন করুন;
*হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তনের ফলে কাঠামোগত চাপ পরিবর্তনগুলি এড়াতে যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াজাতকরণ ছন্দের ব্যবস্থা করুন।

কঠোর অপারেটিং স্পেসিফিকেশন এবং প্রোগ্রামিং প্রক্রিয়া
অনিয়মিত অপারেশন এবং প্রোগ্রামিং লিঙ্কগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ ত্রুটির আরও একটি প্রধান কারণ। অপারেটরের দক্ষতার স্তরটি সরাসরি সরঞ্জামের ট্র্যাজেক্টোরি, সমন্বয় রেফারেন্স এবং সরঞ্জাম পরিবর্তনের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে।
মানুষের ত্রুটি হ্রাস করতে, এটি সুপারিশ করা হয়:
*অপারেটরের আনুষ্ঠানিক প্রশিক্ষণ নেওয়া উচিত এবং মেশিন সরঞ্জাম অপারেটিং সিস্টেমে দক্ষ হওয়া উচিত;
*প্রোগ্রামারদের প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া এবং রোলার কাঠামোর সাথে পরিচিত হওয়া এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে কাটার পাথগুলি সংকলন করা দরকার;
*অপ্রয়োজনীয় নির্দেশাবলী এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থানগুলি ক্রমবর্ধমান ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য প্রোগ্রামিংয়ের সময় যথাসম্ভব এড়ানো উচিত;
*প্রোগ্রামটির যৌক্তিকতা যাচাই করার জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে সরঞ্জামের ট্র্যাজেক্টোরিটি বারবার অনুকরণ করা উচিত।

পরিবেশ এবং ইনস্টলেশন শর্তগুলির প্রভাব উপেক্ষা করা যায় না
সিএনসি সরঞ্জামের ব্যবহারের পরিবেশটি প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতার উপরও গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। তাপমাত্রা পরিবর্তন, কম্পনের হস্তক্ষেপ এবং ধূলিকণা দূষণের মতো কারণগুলি মেশিন সরঞ্জামগুলির অস্থির অপারেশন করতে পারে।
নিম্নলিখিত পরিবেশগত পরিস্থিতি যথাসম্ভব নিশ্চিত করা উচিত:
* দিন এবং রাতের মধ্যে বড় তাপমাত্রার পার্থক্য এড়াতে মেশিন সরঞ্জামটি একটি ধ্রুবক তাপমাত্রার কর্মশালায় স্থাপন করা উচিত;
* ভারী সরঞ্জামের মতো বাহ্যিক কম্পন উত্সগুলি এড়াতে ফাউন্ডেশন স্থিতিশীল হওয়া উচিত;
* অপারেটিং অঞ্চলটি পরিষ্কার -পরিচ্ছন্ন রাখুন যেমন গ্রেটিং স্কেল এবং সীসা স্ক্রুগুলির মতো নির্ভুলতার অংশগুলির সাথে ধূলিকণা হস্তক্ষেপ হ্রাস করতে;
* স্থিতিশীল সংকেত সংক্রমণ নিশ্চিত করতে নিয়মিত সিএনসি সিস্টেম পরিষ্কার এবং বজায় রাখুন।

পোস্ট-প্রসেসিং পরিদর্শন এবং প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা
প্রসেসিংয়ের সময় ত্রুটিটি যথাসম্ভব নিয়ন্ত্রণ করা হলেও, এটি প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে পরিমাপের মাধ্যমে পরিদর্শন করা উচিত। প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটিকে আরও অনুকূলকরণের জন্য পরিদর্শন ফলাফলগুলি অপারেটর এবং প্রক্রিয়া বিকাশকারীদের আবার খাওয়ানো উচিত।
* ওয়ার্কপিসের আকারটি মূল্যায়নের জন্য লেজার পরিমাপ, তিন-সমন্বিত পরিমাপের যন্ত্র বা বিশেষ রোলার গেজ ব্যবহার করুন;
* প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি রেকর্ড করুন এবং পরবর্তী ত্রুটি ক্ষতিপূরণ এবং অভিজ্ঞতার জমে যাওয়ার জন্য একটি ডাটাবেস গঠন করুন;
* বিচ্যুতিটি পরবর্তী ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সময়মতো প্রোগ্রাম বা সরঞ্জাম ক্ষতিপূরণ ডেটা সামঞ্জস্য করুন।